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    VOC廢氣焚燒爐與控制

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    一、生產工藝
    本工藝是用燃燒、高溫分解氧化的方式處理含有機物的廢氣,焚燒流程如圖1所示。
     
    一、生產工藝 本工藝是用燃燒、高溫分解氧化的方式處理含有機物的廢氣,焚燒流程如圖1所示。
     
    二、操作控制過程
    開啟長明燈壓縮空氣閥—天然氣閥—自動啟動點火—檢測火焰信號(有,點火成功;無,2秒鐘后,再次點火。)兩次點火不成功,關天然氣。
    冷爐開機:點火成功后,開啟主燃燒器自備空氣風機-開主燃燒器天然氣(主火焰著火,天然氣流量控制在30~50Nm3/hr,具體數值由規模最終現場設定)。檢測爐膛溫度,爐內溫度達600度左右,切換到廢氣管道開關,同時關閉自備風機。    
    熱爐開機(溫度>600℃):點火成功后,開啟廢氣閥-開主燃燒器的天然氣,
    一旦檢測不到火焰,首先關主燃燒器的天然氣,確保安全;再關廢氣管道,報警。
    長期運行控制方法:由廢氣流量控制天然氣流量+爐內溫度。廢氣流量需多少天然氣流量(比例調試后再定)。如果爐膛溫度高于850℃,適當減少天然氣用量,溫度控制在800~850℃。
     
    三、參數控制
    1)廢氣流量如果低于特定小值,打開自備風機補充空氣,提高天然氣流量,確保爐內能正常燃燒,報警。一旦達到特定小值,恢復操作。廢氣流量高于特定大值,報警。
    2)統計總廢氣量,統計總天然氣用量,給出流量實時工作曲線。
    3)爐膛溫度實時工作曲線。
    4)采用儀表顯示器。
     
    四、運行模式
    兩種運行模式。手動與全自動。
     
    五、現場實施
    浙江新安化工集團股份有限公司2018年7月的現場實施照片如圖2所示,
    一直在正常運行。
     
    現場實施
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